
فایل فلش فارسی هواوی Huawei Y3II Lua-u22 برای فلش تولز
بیلد نامبر : LUA-U22C567B004

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه25
بخشی از فهرست مطالب
آبکاری؛ صنعتی مادر، اما ناشناخته
صنعت آبکاری چیست؟
تاریخچه آبکاری
گمنامی صنعت آبکاری
مقابله با معضل خوردگی
بهداشتی و زیبا کردن قطعات فلزی
صنایع وابسته به آبکاری
آبکاری با نیکل
آبکاری با کروم
الکترولیتهای آبکاری مس
آبکاری با روی
آبکاری با کادمیوم
آبکاری با قلع
آبکاری با نقره
آبکاری با طلا
آبکاری با فلزات گروه پلاتین
آبکاری اجسام غیر هادی
آبکاری؛ صنعتی مادر، اما ناشناخته
آبکاری؛ صنعتی مادر، اما ناشناخته
توجه به صنایع مادر را میتوان جزو اصلیترین عوامل پیشرفتهای اقتصادی و صنعتی هر کشوری دانست. شاید کشوری بهواسطه دارا بودن منایع زیاد نفت، گاز یا هر ماده ارزشمند دیگری بتواند به سطحی از پیشرفت دست یابد، اما پیشرفت پایدار زمانی در یک کشور نمود پیدا میکند که صنایع مادر و پایهیی آن کشور تقویت شده باشند. درواقع تقویت صنایع مادر خود نوعی تقویت صنایع دیگر محسوب میشود و به رشد آنها کمک می کند. در ایران نیز بهرغم آنکه به برخی از صنایع مادر مانند فولاد توجه کافی میشود و حداقل هر از چندگاهی خبری از آنها در کشور منتشر میشود، اما صنایع مادر دیگری نیز وجود دارند که علیرغم اهمیت بالایشان، توجه چندانی به آنها نمی شود. یکی از این صنایع پایهیی، صنعت آبکاری است.
صنعت آبکاری چیست؟
به گزارش خبرنگار صنعت و معدن خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا)، آبکاری به مجموعه فرآیندهایی که تحت آن، سطح قطعات فلزی یا غیرفلزی با لایههایی از فلز یا غیر فلز جهت دستیابی به سطوح مناسب برای کاربردهای صنعتی یا صنعتی تزئینی و کاهش هزینه تولید انجام میگیرند، گفته میشود. بدینترتیب هر کالای فلزی قبل از ورود به بازار، باید آبکاری شود در غیر این صورت، قابلیت استفاده ندارد.
تاریخچه آبکاری
تاریخچه آبکاری در اروپا به اواخر قرن 18 برمیگردد؛ درحالیکه طبق برخی اسناد و مدارک سابقه آبکاری در ایران، حتی به دوره اشکانیان نیز میرسد. اما آبکاری در ایران معاصر، به پیش از 100 سال پیش بازمیگردد. ابراهیمخان صحافباشی اولین کارگاه آبکاری را در خیابان لالهزار نو تاسیس کرد و با نصب انواع وانهای آبکاری نیکل، مس، برنج، نقره و دستگاههای جنبی مورد نیاز، آبکاری صنعتی را در ایران پایه گذاری کرد.
گمنامی صنعت آبکاری
شاید گمنامی و ناشناخته بودن صنعت آبکاری را بتوان بزرگترین مانع اصلی در برابر پیشرفت این صنعت در کشور عنوان کرد. این گمنامی تا جایی پیش میرود که حتی برخی از مسوولان رده بالای صنعتی کشور نیز اطلاعات چندانی از این صنعت ندارند. این ناشناخته بودن حتی باعث شده است، فعالان این صنعت نیز از تسهیلات مناسب و به موقع بانکی نیز تا حد زیادی محروم شوند.
جواد گرامی - یک فعال در صنعت آبکاری - به خبرنگار صنعت و معدن خبرگزاری دانشجویان ایران گفت: متاسفانه ناشناخته بودن این صنعت باعث شده است فعالان این صنعت از تسهیلات مناسب بانکی محروم شوند و در نتیجه پیشرفت این صنعت در کشور با کندی مواجه شده است و اگر صنعتگر نتواند به سرمایه شخصی خود اتکا کند، قطعا در این صنعت شکست خواهد خورد.
وی افزود: صنعت آبکاری ایران از پتانسیل بالایی برخوردار است؛ به عنوان مثال، علاوه بر صادرات تجهیزات آبکاری به کشورهای دیگر مانند کویت، صنعت آبکاری ایران در ونزوئلا در قالب پروژه آنجل و تولید خودروی پراید 141 نیز حضور یافته است.

نوع فایل: word
قابل ویرایش 77 صفحه
چکیده:
در این مقاله سعی داریم که مراحل تبدیل یک تصویر معمولی را به یک مدل فرش بیان کنیم.
مراحلی که در نرم افزار فتوشاپ انجام میدهیم تا تصویر آماده کدبندی شود.سپس توسط نرم افزار کدبندی فرش این تصویر آماده شده تبدیل به کد میشود تا بافنده بتواند با نگاه کردن به این کد ها و شماره ها و بدون اینکه استاد کاری فرش را بلد باشد , فرش را ببافد.
البته توسط این نرم افزار کار های دیگری مثل محاسبه میزان نخ مصرفی را نیز انجام میدهیم.
مقدمه:
بهترین فرشهای کامپیوتری در بازار متعلق به بهترین استادان فرش دست باف می باشد. البته کسانی که در زمینه فرش دست باف اطلاعاتی ندارند میتوانند آموزشهای لازم را توسط اساتید فرش این فنون را یاد گیرند. معمولا افرادی که در زمینه ی تولید و چاپ رنگ در کامپیوتر و نیز رنگرزی توسط نمونه رنگ کامپیوتری اطلاعات زیادی دارند در تولید فرشهای کامپیوتری موفق تر می باشند. افرادی که در زمینه ی گرافیک و نقاشی بخصوص در کامپیوتر مجرب هستند می توانند فرشهای کامپیوتری با کیفیت تری تولید کنند. چون اکثر مراحل فرش کامپیوتری اعم از طراحی و استادی و رنگرزی فرش در کامپیوتر توسط نرم افزارهای گرافیکی انجام می پذیرد لذا هر چقدر فرد بر این نرم افزارها تسلط داشته باشد می تواند در زمینه تولید موفق تر باشد.
تصویری که جهت کدبندی برای فرش انتخاب می شود باید از لحاظ ارزش و بار معنایی، خوب و دارای مفهوم باشد.
تاثیر این مسئله به حدی است که تصاویر بافته شده ی پر معنا، هر چند که کیفیت فرش پائین هم باشد بخوبی به فروش می رسد. البته باید توجه کرد که کیفیت و وضوح تصویر نیز باید در حد بالایی باشد که بتوان ان را روی فرش پیاده کرد.
بعد از انتخاب تصویر مناسب ، تصویر را در نرم افزار فتوشاپ open کرده و مراحل زیر راانجام می دهیم. اندازه ی فرش که حتما باید بصورت گره ولای که همان پیکسل درتصویر فتوشاپ است را می توان با کمک گیری از اندازه های استاندارد فرش تعیین کرد .
امروزه اکثر تصاویری که روی فرش بافته می شوند، توسط نرم افزارهای گرافیکی طراحی می شوند، به این نحو که ابتدا تصویر مثل یک پوستر وبا استفاده از گزینش تصاویر مناسب از دیگر تصاویر و چیدن آنها بر روی تصویر بطوریکه هم کیفیت تصویر پائین نرود و هم بار معنایی تصویر کم نشود.
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول
تولید فایل تصویری فرش کامپیوتری
موارد لازم جهت ایجاد فرش کامپیوتری با کیفیت
مراحل تولید فرش کامپیوتری
کدبندی
روش برش
ترکیب کردن تصویر
فصل دوم
نرم افزار کدبندی
راهنمای نرم افزار کدبندی فرش ظریفی
اجرای برنامه
قسمت تقسیم فرش
قسمت نام فرش
قسمت زیرنویس
چاپ عادی
تبدیل سطری
قسمت تقسیم فرش
قسمت نام فرش
ذخیره کد TXT
ذخیره کد RTF
تبدیل دو ستون سری
قسمت آرم متن
قسمت تنظیمات اضافی
قسمت محاسبه وزن
قیمت رنگرزی
رنگرزی سری
فصل سوم
نمونه فایل تصویری فرش و کدهای تولید شده
منابع
منابع و مأخذ:
نرم افزار کد بندی فرش
سایر کتابهای آموزشی فتوشاپ

دانلود مقاله دینامیک مکانیزم موتور با عمل مستقیم
نوع فایل : Word
تعداد صفحات : 33
1-5- مقدمه :
مکانیزم حرکت رفت و برگشتی یکی از مکانیزمهای معمولی جهت تبدیل حرکت دورانی به حرکت رفت و برگشتی و برعکس می باشد. در موتورهای احتراق داخلی ، ماشین بخار و غیره ، حرکت رفت و برگشتی پیستون به حرکت دورانی میل لنگ و در کمپرسورهای رفت و برگشتی و دستگاه پانچ حرکت دورانی میل لنگ به حرکت رفت و برگشتی پیستون یا دستگاه پانچ تبدیل میشود. در ابتدا به بررسی تغییرمکان ، سرعت و شتاب پیستون می پردازیم...
2-5- تغییرمکان ، سرعت و شتاب پیستون :
3-5- گشتاور محرک میل لنگ و رسم دیاگرام مربوطه
معادل دینامیکی لینک Dynamically- equivalent link" "
شکل (2-5)
عبارت تقریبی گشتاور پیچشی میل لنگ
Approximate Expression for Turning Moment ""
مسئله 1-5 :
ضریب تصحیح برای گشتاور پیچشی
مسأله 2-5 :
دیاگرام گشتاور پیچشی " "TurningMoment Diagram
(شکل6-5)
4-5- تغییرات سرعت میل لنگ
" Fluctuation of Crankshaft Speed"
( شکل 7-5)
شکل (8-5)
5-5- فلایول ( یک آنالیز تقریبی ):
مسأله 3-5 :
مسأله 4-5- گشتاور اعمالی بمیل لنگ یک موتور دو زمانه از رابطه زیر تعیین می شود :
(ii) دیاگرام گشتاور پیچشی بوسیله شکل 10-5 نشان داده شده است.
نقش فلایول در دستگاه در دستگاه پرس
"The Flywheel in a punching press"

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه28
ر
تحقیق و تدوین دانش فنی کاربرد فولاد تنگستن کارباید در قالبهای فلزی
در دنیای کنونی برای توانایی رقابت در تولید قطعه که در نهایت یک دستگاه و یک ابزار را ایجاد میکند بایستی به ابزار خاص تولید مجهز شد، این ابزار باید به موارد زیر پاسخ دهند.
1. سرعت بالای تولید
2. یکنواختی تولید
3. برخورداری از دامنه تغییرات ابعادی یکنواخت (مطابق با نقشه)
4. ضایعات صفر
5. حداقل زمان تعمیرات ابزار تولید (قالب)
6. قیمت پایین تمام شده قطعه
جوامعی که در حال رشد هستند در زمینه تولید قطعه و ساخت ابزار تولید (قالب) معمولاً از روشهای قدیمی طراحی و ساخت قالب و تولید قطعه استفاده میکنند. به این صورت که در طراحی و ساخت قالب، از قالبهای تک ضرب استفاده میشود، بهطوری که در تولید قطعه از چندین دست قالب استفاده میشود. همچنین برای ساخت از فولادهای معمولی و رایج قالبسازی و برای تولید از پرسهای معمولی استفاده میکنند.
این موارد، باعث افزایش قیمت قطعه میشود، بنابراین باید به سمت روشهای خاصی برای طراحی و ساخت قالب و تولید قطعه رفت.
در این پروژه، تحقیقی 10 ساله بر روی 150 عدد قالب فلزی برش و خم پروگرسیو (مرحلهای) با تیراژ 4-2 میلیون ضرب و 850 قالب فرم و کشش با تیراژ 1.800.000 و 800.000 ضرب قطعه انجام شده که مقایسهای بین فولاد تنگستن کارباید و فولادهای معمول و رایج در قالبسازی انجام شده است. همچنین با تحقیقات خاص علمی و کاربردی نشان داده شده است که چرا، چگونه و به چه صورت بایستی از فولاد تنگستن کارباید در ساخت قالبهای فلزی استفاده کرد.
در این پروژه با محاسباتی که انجام شده، مشخص میشود که در صورت استفاده از فولاد تنگستن کارباید (در عین حال که نسبت به فولادهای رایج در قالبسازی گرانتر است) چه مقدار هزینه را در نهایت کاهش داده و میتوان قیمت تمام شده قطعه را پایین آورد.
نتایج این پروژه عبارتند از:
1. تدوین دانش فنی به علت استفاده از فولاد تنگستن کارباید به جای فولادهای رایج در قالبسازی
2. کاهش خروج ارز از کشور برای وارد کردن بیش از حد فولادهای ابزار سرد کار رایج در قالبسازی
3. کاهش هزینه تعمیرات قالب، توقف تولید، افزایش تیراژ تولید قطعه در عمر مفید قالب و در نهایت کاهش هزینه تمام شده قطعه
4. بعلت یکنواختی تولید قطعه، داشتن ظاهری مناسب (از نظر نداشتن خش و اعوجاج و لهیدگی) و قیمت پایین قطعه، قابلیت رقابت در بازار جهانی تولید قطعه فراهم میشود.
لازم به ذکر است که تمامی اطلاعات ثبت شده از نظر آمار ارائه شده و تصاویر قالبهایی که بر روی آنها، عملیات تحقیق انجام شده است به طور مستند وجود دارد و در این پروژه، چکیده آنها ارائه شده است. در صورت نیاز میتوان تمامی مستندات را ارائه کرد.
بررسی فولادهای رایج در قالبسازی
1. فولادهای ابزار سرد کار
2. فولاد تنگستن کارباید