دانلود پروژه سیستم فروشگاه زنجیره ای SSADM
نوع فایل : Word
تعداد صفحات : 35
*همراه با نمودارهای مربوطه*
فهرست و شرح محتوا
مقدمه
در این پروژه ما سیستم فروشگاه زنجیره ای رفاه را مورد بحث قرار می دهیم بطور کلی این فروشگاه شامل یک سالن بزرگ فروش و یک انبار است و هر روزه خریداران زیادی برای خرید به این فروشگاه می آید و سیستم مورد استفاده در این فروشگاه سیستم دستی است.
در سالن این فروشگاه قفسه های متعددی وجود دارد که هر قسمت مربوط به یک نوع محصول می باشد و تعداد زیادی کارگر و فروشنده در قسمتهای مختتلف آن مشغول بکار هستند اما با در نظر گرفتن تعداد خریداران و فروش روزانه از شرکتها و کارخانجات تولید کننده به مشکلاتی در فروش و خرید و برداشت سود برخورد می کنیم، که در ادامه توضیح داده خواهد شد.
با توجه به مشکلات موجود هیأت مدیره این فروشگاه اقدام به مکانیزه نمودن این سیستم کرده است و این هیأت شامل 3 نفر از سهام داران همین سیستم موجود مطالعه قرار دادیم و متوجه شدیم با در نظر گرفتن خرید ماهیانه فروشگاه از شرکتهای مختلف و تعداد خریدارانی که همه روزه به فروشگاه می آیند و خریدی که توسط آنان انجام می پذیرد سیستم بازدهی مورد قبول را ندارد و چون تعداد خرید بصورت روزانه، هفتگی و ماهیانه زیاد می باشد متأسفانه مدیر فروشگاه قادر به نگهداری تمام فاکتورهای خرید نمی باشد چون بایگانی آن جا بسیار زیاد جا اشغال می کند و کمتر مورد استفاده قرار می گیرد و محاسبة تعداد کالاها از روی آن وقتی بسیار زیاد را می گیرد و بازهم ممکن است در محاسبات اشتباه رخ دهد پس بطور دقیق نمی توان تخمین زد که سود بدست آمده از فروش کالاها درست استیا خیر.
در قسمت صندوق نیز نمی توان بطور واقعی گفت که در روز چه تعداد از یک کالا فروخته شده است، چون تعداد خریداران زیاد است فروشندگان در قسمت صندوق قادر به یادداشت تمام کالاهای خریداری شده نیست و اگر هم بخواهند این کار را انجام دهند وقت بسیار زیادی از مشتری گرفته می شود. راه حل ارائه شده از طرف ما به کارفرما مکانیزه کردنم سیستم دستی موجود است و چون کارفرما تأکید داشت که نمی خواهد هزینه زیادی صرف تعویض سیستم دستی موجود شود، تصمیم به این گرفته است که شاید با استخدام کردن چندین نفر نیروی انسانی بیشتر ...
تهیه مستندات برای هر اقدامی در همه زمینه ها همواره مفید بوده است . در زمینه تهیه یک سیستم نیز نباید همه چیز در قلب و یاد تهیه کننده باقیمانده و در نهایت در آنجا به فراموشی سپرده شود .سیستمی که دارای مستندات صحیح و اصولی باشد همواره نفرات دیگر نیز با مطالعه مختصر می توانند براحتی ادامه دهنده کار نفر قبل باشند .
و اما در ارتباط با این مستندات لازم است بیان نمایم که بر اساس اطلاع یکی از دوستان در شرکت «لادن» که کار حسابداری آنان بطور دستی انجام می شد و مشکلاتی در این زمینه نیز داشتند تصمیم گرفتیم که به اتفاق موضوع را بررسی و در صورت امکان نسبت به تهیه سیستم مورد نیاز آنان اقدام نمائیم . لذا پس از چند تماس تلفنی و هماهنگی لازم مراجعات متعددی به شرکت مزبور داشته و در نهایت اقدام به تهیه سیستم بشکلی که در صفحات آتی نوشته و شرح داده شده است نمودیم .
این فایل شامل یک متن یا تکست است که کدهای الگوریتم کلونوی زنبور عسل در پوسته کلیپس را شامل می گردد.
دانلود پروژه مدیریت کیفیت در شرکت مارلیک سان
نوع فایل : Word
تعداد صفحات : 130
شرح محتوا
مدیریت کیفیت در شرکت مارلیک سان
شرکت مارلیک سان به عنوان مهمترین و پر سابقه ترین تولید کننده داخلی میل بادامک ایران خودرو و سایپا تلاش دارد تا با بکارگیری الزامات این استاندارد توانایی خود را در ارائه محصولی مطابق با خواسته های مشتری و فراتر از محصولات تولیدی داخلی و خارجی دیگر به اثبات رساند.
ب:شرکت ما قصد دارد تا با بکارگیری الزامات در جهت رسیدگی به نظرات مشتریان طبق فرمهای نظر سنجی داخلی و خارجی و بهبود مستمر و به روز سیستم گام بردارد.
۱-۲-کاربرد (application) :
در شرکت ما تمامی الزامات و قوانین مذکور در استاندارد ایران – ایزو ۹۰۰۰ ارائه شده و قابل بکارگیری است.
استثنا: با توجه به این که این شرکت فعالیتهای مریوط به طراحی (مذکور در بند ۷) را انجام نمی دهد و محصولهای سفارشی توسط خود مشتری طراحی(عمدتا ساپکو) و در اختیار گذاشته می شود لذا طراحی محصول شامل فعالیتهای مربوط به سیستم کیفیت این شرکت نمی گردد.
فهرست مطالب
مدیریت کیفیت در شرکت مارلیک سان معرفی شرکت: وضعیت شرکت در حال حاضر: خط مشی (منشور ) کیفیت سازمان:اهداف: ۱-اهداف کوتاه مدت: S1 : تفکیک و تعمیر – رشد و ارتقای مهارتهای نیروی انسانی و ارتقای توانایی و شرایط کار ۲-اهداف بلند مدت: ۳-اهداف وابسته به سازمان : اهداف وابسته به محصول: ۵- اهداف وابسته به مشتری:۶-اهداف عالیه : ۷-اهداف مرتبط با ایمنی نظامنامه کیفی: ۱-۱-کلیات:۱-۲-کاربرد (application) :۲-مراجع الزامی (normative refrences) :۳-۱- اصطلاحات و تعاریف (term sand derinitions) :۳-۳- محصول (product) :۳-۴-روش اجرایی (Procedure)۳-۵-مدرک (document) :۳-۶-سوابق (records) :۳-۷-نظامنامه کیفی (quality manual) :۳-۸-کیفیت (quality) :۳-۹-رضایت مشتری (customer satisfaction) :۳-۱۰-مدیر عامل (managing director) :۳-۱۲-شورای کیفیت :۶-سیستم مدیریت کیفیت (quality management system) :۶-۲- الزامات مربوط به مستندات :(documentation requirements) :۶-۲-۲-نظامنامه کیفیت (documented procedure) :۶-۲-۴-کنترل سوابق (control of records):۵-۲-مشتری محوری (customer focus)۵-۳- خط مشی کیفیت (quality policy)۵-۴- طرح ریزی (planning)۵-۴-۲- طرح ریزی سیستمهای مدیریت کیفیت(quality management system planning)۵-۵-۳-انتقال اطلاعات در درون سازمان (internal communication):۵-۶-بازنگری مدیریت (management review)۵-۶-۲-دروندادهای بازنگری (review inputs)۵-۶-۳-بروندادهای بازنگری (review outputs)۶-مدیریت منابع (resource management):۶-۲-منابع انسانی (human resources):۶-۲-۲-شایستگی، آگاهی و آموزش۶-۳-زیر ساخت (infrastructure)۶-۶-محیط کار (work environment) :۷-پدید آوری محصول (product realization):۷-۲-۱-تعیین الزامات و یا خواسته های مربوط به محصول:۷-۲-۲-بازنگری الزامات و یا خواسته های مربوط به محصول:۷-۲-۳-تبادل اطلاعات با مشتری (customer communication):۷-۳-طراحی و تکوین (design and development)۷-۴-خرید (purchasing):۷-۴-۲-اطلاعات خرید (purchasing information) :۷-۴-۳-تصدیق محصول خریداری شده (verification of purchased product):۷-۵-تولید و ارائه خدمات (production and service provision) :۷-۵-۳-شناسایی و قابلیت ردیابی:(identification and trace ability):۷-۵-۴-دارایی مشتری (customer property) :۷-۵-۵- محافظت از محصول (preservation of product):۷-۶-کنترل وسایل پایش و اندازه گیریتذکر:۸ـ اندازه گیری،تحلیلو بهبود (Measurement , analysis and improvement)۸ـ۲ـ پایش و اندازه گیری (Monitoring and Measurement)۱ـ مشتری خارجی:۸ـ۲ـ۲ـ ممیزی داخلی (Internal audit):۸ـ۲ـ۳ـ پایش و اندازه گیری فرآیندها(Monitoring and Measurement of processes):۸ـ۲ـ۴ـ پایش و اندازه گیری محصول (Monitoring and measurement of product)۸ـ۳ـ کنترل محصول نامنطبق(Control of nonconforming product) :۸ـ۵ـ بهبود (Improvement) :۸ـ۵ـ۱ـ بهبود مداوم (Continual improvement) : ـ روشهای تولید ایده:۸ـ۵ـ۲ـ اقدام اصلاحی : (Corrective action)۸ـ۵ـ۳ـ اقدام پیشگیرانه:روش اجرای کنترل مدارک:ـ ثبت در واحد تضمین کیفیت:ـ تأیید مدارک:شناسایی مدارک:ثبت مدارک:توزیع و کنترل مدارک:بازنگری مدارک:مهرهای اعتبار مدارک:ساقط شدن از اعتبار:مدارک دریافتی به صورت فاکس: ثبتها، مراجع و مستندات:شناسایی ثبتها:بایگانی سوابق:دسترسی به سوابق:ممیزی داخلی:برنامه ریزی و زمان بندی:چک لیستهای ممیزی:انتخاب ممیزان:انجام ممیزی:پیگیری ناهمخوانی های مشاهده شده:صلاحیت ممیز و سر ممیز:ثبتها، مراجع و مستندات:کنترل محصول نامنطبق:روش اعمال:ـ شناسایی، ارزیابی و جدا سازی فرآورده ناهمخوانقطعات نیمه ساخته و نهایی:ساماندهی فرآورده ناهمخوانثبتها و مراجع:
معرفی شرکت
شرکت مارلیک سان در سال ۱۳۶۵ به منظور تولید انواع میل بادامک خودرو تأسیس و با تجهیز کارگاههای ریخته گری و ماشینکاری در سال ۱۳۶۸ به تولید اولین نوع میل بادامک خود یعنی میل بادامک پیکان ۱۶۰۰ سی سی و ریخته گری انواع قطعات مهندسی اقدام نموده است.
این شرکت با پشتوانه نیروی انسانی متخصص و با تجربه و دانش فنی کافی و نیز با بهره گیری از ماشین آلات و تجهیزات مدرن تولید و آزمایشگاههای کنترل کیفی مناسب، این توانایی را دارد که نیاز خودرو سازی کشور را با ظرفیت بیش از ۱۰۰۰۰۰۰ قطعه میل بادامک در سال تأمین نماید. و در حال حاضر اقدام به راه اندازی خطوط جدیدی نموده تا علاوه بر افزایش ظرفیت تولید خود طی برنامه زمانبندی تا پایان ۱۳۸۵ حدود ۱۰% محصولات تولیدی را صادر نماید.
وضعیت شرکت در حال حاضر:
در حال حاضر میل بادامک ماسینکاری شده پیکان cc1500 که از سال ۱۳۶۹ تولید آن شروع شده بود در مرحله جایگزینی با میل یادامک پیکان انژکتوری می باشد.
توجه: تولید میل بادامک رنو به علت اجراء سیاست کاهش آلودگی متوقف شده است.
تولید میل بادامک خام نیسان و پراید به مرحله تولید انبوه ریخته گری رسیده همچنین تولید میل بادامک ماشینکاری بصورت آزمایشی انجام و به مشتری تحویل گردیده است.
خط مشی (منشور ) کیفیت سازمان:
شرکت ما پس از یک دوره موفقیت نسبی در ارتقاء سازمانی و فرهنگی ضرورت رشد و گسترش به سمت دیدگاههای نوین و بهنگام مدیریت کیفیت را احساس می نماید و در این راستا دستیابی به استاندارد مدیریت کیفیت Iso/TS16949-2002 (خاص صنعت خودرو سازی) را یه عنوان راهی در پاسخگویی به این نیاز مورد توجه قرار داده است.
لذا شرکت ما جهت دستیابی به این مهم خط مشی های زیر را سر لوحه کار خود قرار داده:
۱-کسب رضایت مشتری در راستای تولید محصول با کیفیت، مطابق با استانداردهای جهانی الزامات و نیازهای آن.
۲-مشارکت کارکنان در اجرای سیستم مدیریت کیفیت.
۳-ارتقاء فرهنگ سازمانی و تلاش در جهت ارتقاء دانش فنی و سازمانی کارکنان.
۴-بررسی تدریجی و تعریف مجدد فرایندها در جهت کاهش هزینه های فاقد ارزش افزوده.
۵-کاهش ضایعات بطوری که به سمت نقص صفر (zero defect) میل نماید.
۶-ایجاد بهبود مستمر در تمامی زمینه ها و فعالیتهای مربوط به سازمان و سیستم کیفی.
۷-ارتقاء کیفی محصول و ایجاد شرایط محیطی مناسب.
قرار است که برای کلیه موارد فوق و اهداف مربوطه دفترچه کسب و کار هر ساله مورد بازنگری قرار گیرد و اثر بخشی آن مورد بررسی قرار گیرد.
کسب رضایت مشتری شالوده اصلی برآیند فعالیتهای شرکت قلمداد می شود که بدون آن حضور شرکت در بازارهای ملی و جهانی نمی تواند معنا داشته باشد. شرکت به دنبال کسب تعالی و رشد در همه زمینه های فعالیت خود به ویژه در کیفیت محصول می باشد.
اهداف:
بطور کلی اهداف در شرکت ها شامل ۱-اهداف کوتاه مدت ۲-اهداف بلند مدت ۳-اهداف وابسته به سازمان ۶-اهداف وابسته به محصول۵-اهداف وابسته به مشتری ۶-اهداف عالیه ۷-اهداف مرتبط با ایمنی۸-اهداف وابسته به محیط زیست می باشد که
در زیر به تک تک آنها به طور مختصر اشاره می شود:
۱-اهداف کوتاه مدت:
– ارتقاء بر گرید A بر اساس لیست ساپکو تا تاریخ آخر ۱۳۸۳٫
– ایجاد شرایط زیست محیطی مناسب با استاندارد های ایزو ۱۶۰۰۰ .
– پیاده سازی TMP جهت سالن یک تا پایان ۱۳۸۲٫
– برقراری نظام ۵s در ایستگاههای پایلوت تا پایان ۱۳۸۲ .
توضیح: نظام ۵s شامل s های پتج گانه است که هرکدام عبارتند از:
S1 : تفکیک و تعمیر
S2:ترتیب و تنظیم
S3: تمیزی
S4تداوم و ایمنی
S5: تعلیم و انظباط
– رشد و ارتقای مهارتهای نیروی انسانی و ارتقای توانایی و شرایط کار
۲-اهداف بلند مدت:
– ایجاد تدریجی نهاد تحقق و توسعه و طراحی محصول جهت انجام فرآیند مهندسی معکوس و پدید آوری محصول جدبد برای رسیدن به سقف
۶۰۰۰۰۰۰ محصول در سال تا پایان سال ۱۳۸۳٫
– صادرات حدود ۱۰% از محصولات به خارج تا پایان ۱۳۸۵٫
– ایجاد سیستم ایمنی مطابق استانداردهای بین المللی OSHAS 18000 تا پایان ۱۳۸۳٫
– شناسایی و استفاده از تکنولوژی متناسب و روشهای تولیدی مدرن جهت بهینه کردن روندهای ماشینکاری در تولید هر یک از محصولات جهت برخورداری از توانایی تولید در حد استانداردهای بین المللی و کاهش دوباره کاری و ضایعات تا پایان ۱۳۸۶٫
۳-اهداف وابسته به سازمان :
– برقراری نیازهای حقوقی
– بهبود موقعیت در بازار داخلی و خارجی
– اطمینان از پایداری و بقای سازمان
– بهبود مستمر
اهداف وابسته به محصول:
– کاهش نرخ ضایعات و میل به سمت نقص صفر (zero defect)
– کیفیت تحویل پیمانکاران
– بهبود کیفیت
– بهبود قابلیت فرآیند و قابلیت اطمینان
– بهبود عملکرد زیست محیطی
۵- اهداف وابسته به مشتری:
– کوتاه کردن زمان سفارش تا تحویل
– بهبود رضایت مشتری
– کاهش زمان پاسخگویی به شکایات
– بهبود قابلیت اطمینان در فرآیند تحویل.
۶-اهداف عالیه :
– افزایش ارزش افزوده
– کاهش هزینه بدون افت کیفیت
– افزایش اثر بخشی اقدامات اصلاحی
– افزایش و بهبود نحوه عملکردها
– طرح ریزی از پیش تعیین شده کیفیت.
۷-اهداف مرتبط با ایمنی
– کاهش آلودگی صوتی
– ایمن سازی محیط کار
– ایمن سازی فرآیند
۸- اهداف زیست محیطی
– کاهش آلودگی آب، هوا و خاک
– کاهش و مدیریت مصرف انرژی
– توسعه فضای سبز
– جدا سازی و بازیافت ضایعات
نظامنامه کیفی:
۱- هدف و دامنه کاربرد (scope):
۱-۱-کلیات:
الف: شرکت مارلیک سان به عنوان مهمترین و پر سابقه ترین تولید کننده داخلی میل بادامک ایران خودرو و سایپا تلاش دارد تا با بکارگیری الزامات این استاندارد توانایی خود را در ارائه محصولی مطابق با خواسته های مشتری و فراتر از محصولات تولیدی داخلی و خارجی دیگر به اثبات رساند.
ب:شرکت ما قصد دارد تا با بکارگیری الزامات در جهت رسیدگی به نظرات مشتریان طبق فرمهای نظر سنجی داخلی و خارجی و بهبود مستمر و به روز سیستم گام بردارد.
۱-۲-کاربرد (application) :
در شرکت ما تمامی الزامات و قوانین مذکور در استاندارد ایران – ایزو ۹۰۰۰ ارائه شده و قابل بکارگیری است.
استثنا: با توجه به این که این شرکت فعالیتهای مریوط به طراحی (مذکور در بند ۷) را انجام نمی دهد و محصولهای سفارشی توسط خود مشتری طراحی(عمدتا ساپکو) و در اختیار گذاشته می شود لذا طراحی محصول شامل فعالیتهای مربوط به سیستم کیفیت این شرکت نمی گردد.
۲-مراجع الزامی (normative refrences) :
در سیستم ما کلیه الزامات از استاندارد ایران-ایزو ۹۰۰۰ سال ۱۳۸۰ گرفته و به روز خواهد شد.
۳-۱- اصطلاحات و تعاریف (term sand derinitions) :
۳-۱-تأمین کننده : (supplier)
شرکت مارلیک سان به عنوان تأمین کننده تعریف می شود که طراحی را از مشتری
می گیرد و بر اساس آن به تولید و عرضه محصول (میل بادامک) خواهد پرداخت.
۳-۲-مشتری (customer) :
شرکتهای ایران خودرو و سایپا به عنوان مشتری تعریف شده اند که محصول را دریافت می دارند.
۳-۳- محصول (product) :
ما حصل فرآیندهای شرکت میل بادامک است که به عنوان محصول در اختیار مشتری قرار می گیرد.
۳-۴-روش اجرایی (Procedure)
جهت اجرای فرآیندهای سیستم در شرکت ما نیاز دیده شده که علاوه بر روشهای اجرایی الزامی، تعدادی نیز بصورت اختیاری و مکمل در نظر گرفته شود که مجموع آنها به ۳۹ روش اجرایی رسیده که در ادامه ذکر خواهند شد.
۳-۵-مدرک (document) :
به کلیه فرمهای موجود در سیستم کیفیت و حتی خالی و هنوز پر نشده باشد مدرک گفته می شود………………..
شاید معنای حجاب اینگونه که در حال حاضر در عرف اطلاق میشود، در قرون گذشته تمدن غرب جایی نداشته باشد، لکن پوشاندن بدن و به خصوص موی سر از بدیهیات تاریخی غرب است؛ بسیاری از زنان مسیحی در قرون گذشته، نه تنها در مراسم مذهبی اعم از دعا و یا رفتن به کلیسا بلکه به غیر از آن در طول زندگی معمول خود نیز از نقاب، پوشیه و یا به لفظ امروزی روسری (VEIL ) برای پوشاندن موی سر خود استفاده میکردند.
فهرست مطالب تحقیق بررسی تاریخچه نحوه پوشش زنان غربی و انگلیسی:
تاریخچه اجمالی حجاب در غرب 3
عفاف وحجاب گوهرگمشده زنان غرب 4
تاریخچه عفاف و پوشش در غرب 6
پوشش زن در یونان و روم باستان 7
مردم اروپای شمالی نخستین سدههای میلادی 9
انگلستان قرون میانه 10
انگلیس قرن ۱۹ 12
فرانسه قرن ۲۰ 13
سال ۱۹۴۷ و جلوههای نو 14
تاثیر مدرنیته بر پوشش زنان 17
نتیجه گیری: 22
منابع و مآخذ 23
تحقیق بررسی تاریخچه نحوه پوشش زنان غربی و انگلیسی به صورت فایل ورد docx در 24 صفحه می باشد که برای به هم نریختن متن لطفا دو فونت Bnazanin , Btitre که همراه فایل دانلود شده است را در صورت نداشتن این دو فونت به مجموعه فونتهای خود اضافه وهمچنین از افیس 2010 به بالا برای نمایش بهتر فایل استفاده نمایید.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 19
پروژه خطوط انتقال کمپکت
مقدمهفرآیند جابجایی توان الکتریکی را انتقال انرژی الکتریکی گویند. این فرآیند معمولاً شامل انتقال انرژی الکتریکی از مولد یا تولید کننده به پستهای توزیع نزدیک شهرها یا مراکز تجمع صنایع است و از این پس یعنی تحویل انرژی الکتریکی به مصرف کنندهها در محدوده توزیع انرژی الکتریکی است. انتقال انرژی الکتریکی به ما اجازه میدهد تا به راحتی و بدون متحمل شدن هزینه حمل سوختها و همچنین جدای از آلودگی تولید شده از سوختن سوختها در نیروگاه, از انرژی الکتریکی استفاده کنیم. حال آنکه در بسیاری موارد موارد انتقال منابع انرژی مانند باد یا آب سدها غیر ممکن است و تنها راه ممکن انتقال انرژی الکتریکی است.
به علت زیاد بودن میزان توان مورد بحث, ترانسفورماتورها معمولاً در ولتاژهای بالایی کار میکنند(۱۱۰ کیلوولت یا بیشتر). انرژی الکتریکی معمولاً در فواصل طولانی به وسیله خطوط هوایی اتقال مییابد. از خطوط زیر زمینی فقط در مناطق پر جمعیت شهری استفاده میشود و این به دلیل هزینه بالای راهاندازی و نگهداری و همچنین تولید توان راکتیو اضافی در این گونه خطوط است
روند کمپکت سازی خطوط انتقال نیروآرایش فازیاز آنجا که هدف از کمپکت سازی کاهش حریم خط می باشد از آرایش افقی فازها به علت ماکزیمم شدن حریم خطوط استفاده نمی گردد و از آرایش عمودی و مخصوصاً آرایش مثلثی (به علت تعادل فازها در این نوع آرایش) بیشتر استفاده می گردد .آرایش زنجیره مقره هاهمچنین از آرایش آویزان زنجیره مقره استفاده نمی گردد چون در این آرایش ، هادیها به راحتی حرکت می کنند و احتمال بروز جرقه بین آنها یا دکل افزایش می یابد. همچنین از آرایش وی شکل نسبت به آرایش مقره های ثابت کمتر استفده می گردد . آرایش مقره های ثابت از آنجا که مانع از حرکت آزادانه هادیها میشود بهترین گذینه می باشد .شایان ذکر است در این آرایش با توجه به کاهش شدید فواصل فازی می توان از فاصله نگهدارنده های فازی جهت افزایش ضریب اطمینان برقرسانی بهره برد .آرایش پایه هادر بررسی نوع پایه های مورد استفاده در خطوط کمپکت می توان عنوان کرد که در ولتاژهای بالا بهترین گزینه استفاده از پایه های مخصوص این خطوط است که در آن آرایش فازها به صورت مثلثی و آرایش زنجیره مقره ها به صورت وی شکل یا ثابت می باشد . و در ولتاژهای پائینتر استفاده از تیرهای مختلف فولادی یا بتنی بهترین انتخاب استآرایش پایه ها
از سایر پایه ها که آرایش افقی فازی یا آرایش آویزان زنجیره مقره ها در آن طراحی شده استفاده نمی گردد چون حریم خطوط در این پایه ها افزایش می یابد .حال اگر بخواهیم مقایسه ای بین خطوط معمولی و کمپکت داشته باشیم می توان گفت با کمپکت نمودن خطوط انتقال 400 کیلو ولت در هر کیلومتر حدود 48000 متر مربع از مساحت زمین اشغالی کاهش می یابد که این مساله در مناطق جنگلی یا زمینهای گران شهری بسیار مهم و قابل توجه می باشد . و یا با کمپکت نمودن یک خط 230 کیلو ولت و کاهش فواصل فازی آن از 10 متر به 4 متر راکتانس سلفی از 0.421 به 0.363 اهم بر کیلومتر کاهش می یابد ، سوسپتانس خط از 2.710 به 3.158 میکرو موه بر کیلومتر افزایش می یابد ، همچنین امپدانس موجی از 394 به 298 اهم کاهش می یابد و قدرت طبیعی خط نیز از 134 به 178 مگاوات افزایش می یابدنقش شرایط محیطی در تنظیم فواصل فازها
سرعت بادباد و طوفان از عوامل مهمی هستند که در تنظیم فواصل فازی دخالت دارند. وزش باد بر هادیها و زنجیره مقرهها باعث نزدیک شدن فازها به برجها یا فازها به یکدیگر میشوند که برای جلوگیری از بروز جرقه لازم است فواصل آنها با توجه به سرعت باد و نوسانات ناشی از آن تنظیم گردد. طبیعی است هرچه سرعت باد بیشتر باشد(برای شرایط طراحی معین) فازها بیشتر به یکدیگر و برجها نزدیک میشوند که لازمه حفظ حداقل فاصله مجاز، افزایش فواصل فازی استدرجه حرارت محیطهادیها تحت تأثیر درجه حرارت محیط، تابش مستقیم نور خورشید و جریان الکتریکی گرم میشوند. طبیعی است هرچه بر درجه حرارت محیط افزوده گردد، میزان درجه حرارت هادیها نیز افزایش مییابند. افزایش درجه حرارت هادیها، سبب اضافه شدن طول هادیها و در نتیجه شکم یا فلش آنها میگردد. ازدیاد فلش، افزایش فواصل عمودی و افقی فازها را بهمراه دارد. بنابراین در کمپلت سازی خطوط انتقال نیرو، درجه حرارت محیط یکی از فاکتورهای موثر می باشد که لازم است مد نظر و توجه قرارگیردنقش شرایط محیطی در تنظیم فواصل فازها
ارتفاع منطقهفشار هواچگالی هوارطوبت هواآلودگی محیطقطر یخنشستن برف روی زنجیره مقره هاآرایش افقی فازهادر بسیاری از خطوط انتقال و توزیع یکمداره یا برخی از خطوط دو مداره آرایش فازها در روی پایهها بصورت افقی جایگذاری می شوند. یا به عبارت دیگر فازها در مجاور هم و تقریباً در یک ارتفاع روی دکلها قرار می گیرند. گرچه این شیوه از جایگذاری فازها خالی از عیب نیست، اما در بسیاری از خطوط انتقال نیرو از آنها استفاده شده است. از ویژگیهای مطلوب این نوع از آرایش فازها، توزیع مناسب نیروهای مکانیکی و ارتفاع کم پایه ها می باشد. بهمین دلیل در مواردیکه محدودیت زمین در طول مسیر وجود نداشته باشد این نوع جایگذاری فازها از ارجحیت بیشتری برخوردار استاین نوع از آرایش فازها دارای مزایایی بشرح زیر می باشند که همین امر سبب می شود تا در بسیاری موارد کاربرد آنرا توجیه پذیر گردد.کاهش ارتفاع پایههاامکان استفاده از انواع پایهها به دلیل وزن نسبی کمترکاهش قیمت هر پایهکاهش وزن پایهها در مقایسه با سایر آرایش فازهاسهولت حمل و نقلتعادل بار مکانیکی در روی پایههاسهولت تعمیرات خطوط گرمپارگی یک هادی باعث تخریب هادیها دیگر نمی شوداحتمال برخورد فازها در اثر پدیده گالوپینگ عمودی تقریباً حذف می شودمعایب آرایش افقیدر کنار مزایای زیادی که این نوع از آرایش فازها به همراه دارند، دارای معایبی نیز می باشند که همین امر سبب عدم استفاده از آن بسیاری از شرایط می گردد. بخشی از معایب این نوع از خطوط به شرح زیر می باشد.افزایش پهنای پایهها به دلیل افزایش فواصلافزایش عرض باند عبورافزایش قیمت زمین در طول مسیرتخریب بیشتر فضای سبز و محیط زیستتخریب بیشتر فضای سبز و محیط زیستایجاد نامتعادلی در فازهاکاهش نسبی ظرفیت خطوط انتقال نیروافزایش راکتانس خط به دلیل افزایش فاصله متوسط هندسی فازهاافزایش شدت میدانهای الکتریکی و مغناطیسی در زیر خطوطاحتمال برخورد هادیها در اثر نوسانات نوع آونگیحفاظت هادیها در مقابل صاعقه (در مقایسه با آرایش عمودی) دارای هزینه بیشتری استآرایش فازها
آرایش عمودی فازهادر این حالت فازها در بالای یکدیگر نصب می شوند بهمین دلیل برای یک شرایط طراحی مشخص و معین ارتفاع برجها در این حالت بیشتر از حالت قبل می باشد، اما پهنای برج و در نتیجه عرض باند عبور تقلیل می یابد. به عبارت دیگر برای طراحی خطوط انتقال نیرو کمپکت این نوع از آرایش فازها مناسبتر استآرایش مثلثی فازهااین نوع آرایش تقریباً در حد فاصل آرایش عمودی و افقی فازها قرار دارد و از آنجا که این نوع آرایش فازها باعث ایجاد تعادل الکتریکی در فازها می گردد لذا از این دیدگاه دارای مزیت ویژه ای است. وضعیت جایگذاری مثلثی هادیها می تواند در سه رأس مثلث قائم الزاویه، متساوی الساقین یا انواع دیگر قرار گیرد.آرایش ترکیبی فازهاوقتی خطوط انتقال نیرو بصورت یک مداره طراحی میشوند، معمولاً آرایش فازهای هر مدار میتواند بصورت افقی، عمودی و یا مثلثی انجام گیرد. اما در مواردی که هدف احداث خطوط انتقال نیرو، چند مداره باشد، ممکن است ترکیبی از انواع آرایش فازها را در روی یک برج قرار دادنقش آرایش زنجیره مقرهها در طراحی خطوط انتقال کمپکت
بکارگیری شیوهای مناسب جهت نصب زنجیره مقرهها در روی دکلها نیز از عوامل مهمی است که میتواند نقش بسیار موثری را در کاهش فواصل فازی و یا نزدیک سازی فازها و در نتیجه فشرده سازی پایهها ایفا نماید. بنابراین در طراحی خطوط انتقال نیروی کمپکت، لازم است این تکنیک نیز در کنار سایر عوامل موثر مورد توجه قرار گیرد. در این حالت زنجیره مقرهها بصورت آویزان نصب میشوند و به آرایش آی نیز نامیده میشوند. از ویژگیهای این نوع آرایش مقرهها امکان آزاد نوسانات هادیها در سر برجها میباشد و طبیعتاً در این حالت آثار سوء نوسانات بر برجها و اتصالات کمتر است. اما اشکال عمده این شیوه از نصب زنجیره مقرهها، انحراف یا پیشروی هادیها به سمت برج، در حالت وزش باد میباشد. این اقدام سبب نزدیک شدن فازها به بدنه برج میگردد و در نتیجه سبب کاهش فواصل عمودی و افقی فازها تا بدنه و بازوی برج شود.این فقط قسمتی از متن پروژه است . جهت دریافت کل متن پروژه ، لطفا آن را خریداری نمایید